Quick-Turn PCB prototipa 6 slojeva višeslojnih fleksibilnih ploča visoke gustine za automobilsku industriju
Specifikacija
Kategorija | Sposobnost procesa | Kategorija | Sposobnost procesa |
Vrsta proizvodnje | Jednoslojni FPC / Dvoslojni FPC Višeslojni FPC / Aluminijum PCB Tvrdi-flex PCB-i | Broj slojeva | 1-16 slojeva FPC 2-16 slojeva Rigid-FlexPCB HDI štampane ploče |
Maksimalna veličina proizvodnje | Jednoslojni FPC 4000mm Doulbe slojevi FPC 1200mm Višeslojni FPC 750mm Rigid-Flex PCB 750mm | Izolacijski sloj Debljina | 27,5um /37,5/ 50um /65/ 75um / 100um / 125um / 150um |
Board Thickness | FPC 0,06 mm - 0,4 mm Rigid-Flex PCB 0,25 - 6,0 mm | Tolerancija PTH Veličina | ±0,075 mm |
Završna obrada | Immersion Gold/Immersion Srebro/Gold Plating/Tin Plating/OSP | Stiffener | FR4 / PI / PET / SUS / PSA/Alu |
Veličina polukružnog otvora | Min 0.4mm | Min. linijski prostor/ širina | 0,045 mm/0,045 mm |
Tolerancija debljine | ±0,03 mm | Impedansa | 50Ω-120Ω |
Debljina bakarne folije | 9um/12um / 18um / 35um / 70um/100um | Impedansa Kontrolisano Tolerancija | ±10% |
Tolerancija NPTH Veličina | ±0,05 mm | Minimalna širina ispiranja | 0.80mm |
Min Via Hole | 0.1mm | Implementirati Standard | GB / IPC-650 / IPC-6012 / IPC-6013II / IPC-6013III |
Radimo višeslojne fleksibilne ploče sa 15 godina iskustva sa našom profesionalnošću
3 sloja Flex PCB-a
8 slojeva Rigid-Flex PCB-a
8 slojeva HDI štampanih ploča
Oprema za testiranje i inspekciju
Ispitivanje mikroskopom
AOI inspekcija
2D testiranje
Ispitivanje impedance
RoHS testiranje
Flying Probe
Horizontal Tester
Bending Teste
Naš servis višeslojnih fleksibilnih ploča
. Pružanje tehničke podrške u pretprodaji i nakon prodaje;
. Prilagođeno do 40 slojeva, 1-2 dana Brzo okretanje pouzdanog prototipa, nabavka komponenti, SMT montaža;
. Poslužuje i medicinske uređaje, industrijsku kontrolu, automobilsku industriju, avijaciju, potrošačku elektroniku, IOT, UAV, komunikacije itd.
. Naši timovi inženjera i istraživača posvećeni su ispunjavanju vaših zahtjeva sa preciznošću i profesionalnošću.
Koji su tehnički zahtjevi automobilskih PCB-a za višeslojne fleksibilne ploče?
1. Trajnost: PCB-ovi za automobile moraju biti u stanju da izdrže teške uslove rada vozila, uključujući temperaturne fluktuacije, vibracije i vlagu. Obećavaju duži vijek trajanja i odličnu mehaničku stabilnost.
2. Visoka gustina: Višeslojni fleksibilni PCB omogućava da se više električnih veza i komponenti integriše u kompaktan prostor. Dizajn visoke gustine omogućava efikasno rutiranje i smanjuje veličinu PCB-a, štedeći vrijedan prostor u vozilu.
3. Fleksibilnost i savitljivost: Fleksibilne štampane ploče mogu se lako presavijati, uvijati ili savijati kako bi se uklopile u uske prostore ili prilagodile obliku automobila. Trebalo bi da održavaju svoj električni i mehanički integritet tokom ponovljenih savijanja i savijanja.
4. Integritet signala: Trebalo bi da postoji minimalan gubitak signala ili smetnje na štampanoj ploči kako bi se osigurala pouzdana komunikacija između različitih elektronskih komponenti. Koristite tehnike kao što su kontrola impedanse i pravilno uzemljenje da biste održali integritet signala.
5. Upravljanje toplotom: Automobilske ploče treba da efikasno odvode toplotu koja se stvara tokom rada. Efikasne tehnike upravljanja toplotom, kao što je korišćenje odgovarajućih bakrenih ploča i termalnih otvora, neophodne su da bi se sprečilo pregrevanje i obezbedile stabilne performanse.
6. EMI/RFI zaštita: Da bi se spriječile elektromagnetne smetnje (EMI) i radiofrekventne smetnje (RFI), automobilski PCB-i zahtijevaju odgovarajuće tehnike zaštite. Ovo uključuje korištenje oklopa ili uzemljenja kako bi se minimizirali efekti vanjskih elektromagnetnih signala.
7. Testabilnost na mreži: Dizajn PCB-a treba da olakša testiranje i inspekciju sklopljene PCB-a. Mora se obezbijediti odgovarajući pristup tačkama za ispitivanje i ispitnim sondama kako bi se osiguralo precizno i efikasno testiranje tokom proizvodnje i održavanja.
8. Usklađenost sa automobilskim standardima: Dizajn i proizvodnja PCB-a za automobile moraju biti u skladu sa standardima automobilske industrije, kao što su AEC-Q100 i ISO/TS 16949. Usklađenost sa ovim standardima osigurava pouzdanost, sigurnost i kvalitet PCB-a.
Zašto je potrebno brzo okretanje PCB prototipa?
1. Brzina: Brza izrada prototipa PCB-a ubrzava razvojne cikluse proizvoda. Pomaže u smanjenju vremena potrebnog za ponavljanje, testiranje i poboljšanje dizajna PCB-a, omogućavajući inženjerima da ispune kratke rokove projekta ili brzo odgovore na zahtjeve tržišta.
2. Provjera dizajna: Prototipiranje PCB-a omogućava inženjerima da provjere funkcionalnost, performanse i mogućnost proizvodnje svojih PCB dizajna prije odlaska u masovnu proizvodnju. Pomaže u identifikaciji i rješavanju svih nedostataka u dizajnu ili mogućnosti optimizacije, dugoročno štedi vrijeme i novac.
3. Smanjeni rizik: Brza izrada prototipa PCB-a pomaže u smanjenju rizika povezanih sa masovnom proizvodnjom PCB-a. Testiranjem i validacijom dizajna u malim serijama, sve potencijalne greške ili problemi mogu se rano uočiti, sprečavajući skupe greške i preradu tokom proizvodnje u punom obimu.
4. Ušteda: Brza izrada prototipa PCB-a može efikasno koristiti resurse i materijale. Ranim otkrivanjem problema sa dizajnom i neophodnim prilagodbama, inženjeri mogu uštedeti izgubljeni materijal i skupe dorade dizajna.
5. Reakcija tržišta: U industriji koja se brzo razvija, mogućnost brzog razvoja i lansiranja novih proizvoda može kompaniji dati konkurentsku prednost. Brza izrada prototipa PCB-a omogućava kompanijama da brzo odgovore na zahtjeve tržišta, promjenjive trendove ili nove prilike, osiguravajući pravovremeno izdavanje proizvoda.
6. Prilagođavanje i inovacije: Izrada prototipa olakšava prilagođavanje i inovacije. Inženjeri mogu istraživati nove koncepte dizajna, testirati različite karakteristike i eksperimentirati s naprednim tehnologijama. Omogućava im da pomjeraju granice i razviju vrhunske proizvode.