Različite vrste dizajna keramičkih ploča

U ovom blog postu ćemo istražiti različite tipove dizajna keramičkih ploča i njihove jedinstvene karakteristike.

Keramičke ploče postaju sve popularnije zbog svojih brojnih prednosti u odnosu na tradicionalne materijale za ploče kao što su FR4 ili poliimid. Keramičke ploče postaju prvi izbor za različite primjene zbog svoje odlične toplinske provodljivosti, otpornosti na visoke temperature i dobre mehaničke čvrstoće. Kako potražnja raste, raste i raznovrsnost dizajna keramičkih ploča dostupnih na tržištu.

1. Keramička ploča na bazi glinice:

Aluminij oksid, također poznat kao aluminij oksid, je materijal koji se široko koristi u keramičkim pločama. Ima izvrsna svojstva električne izolacije i pogodan je za aplikacije koje zahtijevaju visoku dielektričnu čvrstoću. Keramičke ploče od glinice mogu izdržati visoke temperature, što ih čini pogodnim za upotrebu u aplikacijama velike snage kao što su energetska elektronika i automobilski sistemi. Njegova glatka završna obrada površine i nizak koeficijent toplinske ekspanzije čine ga idealnim za primjene koje uključuju upravljanje toplinom.

2. Keramička ploča od aluminijum nitrida (AlN):

Keramičke ploče sa aluminijumskim nitridom imaju superiornu toplotnu provodljivost u poređenju sa podlogama od aluminijuma. Obično se koriste u aplikacijama koje zahtijevaju efikasno odvođenje topline, kao što su LED rasvjeta, energetski moduli i RF/mikrovalna oprema. Aluminijske nitridne ploče su izvrsne u visokofrekventnim aplikacijama zbog niskog dielektričnog gubitka i odličnog integriteta signala. Osim toga, AlN ploče su lagane i ekološki prihvatljive, što ih čini pogodnim izborom za različite industrije.

3. Keramička ploča od silicijum nitrida (Si3N4):

Keramičke ploče od silicijum nitrida poznate su po svojoj odličnoj mehaničkoj čvrstoći i otpornosti na termalni udar. Ovi paneli se obično koriste u teškim okruženjima gdje su prisutne ekstremne promjene temperature, visoki pritisci i korozivne tvari. Si3N4 ploče nalaze se primenu u industrijama kao što su vazduhoplovstvo, odbrana i nafta i gas, gde su pouzdanost i izdržljivost kritični. Osim toga, silicijum nitrid ima dobra električna izolaciona svojstva, što ga čini odličnim izborom za aplikacije velike snage.

4. LTCC (niskotemperaturna ko-pečena keramika) ploča:

LTCC ploče proizvedene su korištenjem višeslojnih keramičkih traka koje su sito tiskane s provodljivim uzorcima. Slojevi se slažu i zatim peču na relativno niskim temperaturama, stvarajući visoko gustu i pouzdanu ploču. LTCC tehnologija omogućava da se pasivne komponente kao što su otpornici, kondenzatori i induktori integrišu unutar same ploče, omogućavajući minijaturizaciju i poboljšane performanse. Ove ploče su pogodne za bežičnu komunikaciju, automobilsku elektroniku i medicinske uređaje.

5. HTCC (visokotemperaturna ko-pečena keramika) ploča:

HTCC ploče su slične LTCC pločama u smislu procesa proizvodnje. Međutim, HTCC ploče se peku na višim temperaturama, što rezultira povećanom mehaničkom čvrstoćom i višim radnim temperaturama. Ove ploče se obično koriste u aplikacijama na visokim temperaturama kao što su automobilski senzori, svemirska elektronika i alati za bušenje u bušotinama. HTCC ploče imaju odličnu termičku stabilnost i mogu izdržati ekstremne promjene temperature.

Ukratko

Različiti tipovi keramičkih ploča dizajnirani su da zadovolje širok raspon industrijskih specifičnih potreba. Bilo da se radi o aplikacijama velike snage, efikasnoj disipaciji toplote, ekstremnim uslovima okoline ili zahtevima za minijaturizacijom, dizajn keramičkih ploča može da ispuni ove zahteve. Kako tehnologija nastavlja da napreduje, očekuje se da će keramičke ploče igrati vitalnu ulogu u omogućavanju inovativnih i pouzdanih elektronskih sistema u svim industrijama.